Utjecaj a Bimetalni vijak Toplinska vodljivost na kvalitetu proizvoda
1. Poboljšana ujednačenost plastificiranja
Stvaranjem radijalne konvekcije unutar pužnog kanala, bimetalni vijak brzo prenosi visokotemperaturnu talinu prema osnovi puža, značajno smanjujući aksijalne temperaturne razlike i osiguravajući ravnomjerniju raspodjelu temperature kroz cijeli pužni kanal.
Jednolika raspodjela temperature sprječava lokalno pregrijavanje ili nedovoljno hlađenje, čime se smanjuje unutarnje naprezanje i savijanje u proizvodu.
2. Brža izmjena topline
Korištenje bimetalnih materijala (kao što je kombinacija bakra i aluminija visoke toplinske vodljivosti) stvara učinkovit kanal za prijenos topline između vijka i bačve, omogućujući brzi prijenos topline i skraćujući ciklus grijanja/hlađenja.
Brža izmjena topline povećava produktivnost proizvodne linije dok istovremeno smanjuje učinke toplinskog starenja na svojstva materijala.
3. Poboljšana stabilnost obrade na visokim temperaturama
U uvjetima visoke temperature, bimetalni vijak održava stabilnu toplinsku vodljivost, što mu omogućuje održavanje konstantne temperature plastificiranja tijekom dugih razdoblja neprekidnog rada. Time se sprječavaju fluktuacije viskoznosti taline uzrokovane pomicanjem temperature, čime se osigurava točnost dimenzija proizvoda i završna obrada površine.
4. Smanjena potrošnja energije i troškovi održavanja
Učinkovito provođenje topline smanjuje zahtjeve za snagom grijača, štedeći energiju. Nadalje, zbog manje toplinskih ciklusa, stopa trošenja vijka i cijevi se smanjuje, produžujući životni vijek i neizravno poboljšavajući kvalitetu i pouzdanost proizvoda.
Kako odrediti kvalitetu bimetalnog vijka?
1. Tvrdoća materijala i otpornost na trošenje
Sloj legure visokokvalitetnog bimetalnog vijka može doseći tvrdoću od HRC60-70, znatno veću od tvrdoće običnih vijaka, što omogućuje dugotrajnu upotrebu u obradi inženjerske plastike visokog trošenja.
Ispitivanje tvrdoće (kao što je Rockwellov ispitivač tvrdoće) izravno je sredstvo za procjenu otpornosti na trošenje.
2. Površinska obrada i sloj nitriranja
Vijak tretiran nitriranjem ili nitriranjem mora imati površinsku tvrdoću od najmanje 840 HV i debljinu sloja nitriranja od ≥0,3 mm, čime se značajno poboljšava otpornost na koroziju i zamor.
Provjera cjelovitosti i čvrstoće veze sloja nitriranja važan je pokazatelj kvalitete površine.
3. Sastav legure i otpornost na koroziju
Bimetalni vijci izrađeni od legura na bazi nikla kao što je Ni-20 održavaju kemijsku stabilnost materijala pri obradi visoko korozivne plastike kao što su PC, PVC i akril, sprječavajući curenje ili deformaciju vijka uzrokovanu korozijom metala.
Analiza kemijskog sastava (kao što je spektrometrija) provjerava omjer legure kako bi se osiguralo da otpornost na koroziju zadovoljava zahtjeve procesa.
4. Proizvodni proces i dimenzionalna stabilnost
Visokoprecizna toplinska obrada (kaljenje i kaljenje) i precizna strojna obrada osiguravaju da vijak zadrži svoje dimenzije na visokim temperaturama, sprječavajući širenje razmaka ili probleme s mrežom uzrokovane toplinskim širenjem.
Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD ima profesionalni dizajnerski i proizvodni tim opremljen naprednom toplinskom obradom, finim brušenjem i procesima poliranja kako bi zadovoljio ove zahtjeve visoke standarde proizvodnje.