Kako riješiti problem zapinjanja bačvi s jednim navojem?

U procesu ekstruzije plastike, cijev s jednim vijkom zapljena je uobičajena i ozbiljna greška. Začepljenje ne samo da dovodi do zastoja proizvodne linije, već također može uzrokovati daljnje oštećenje stroja. Ovaj članak razrađuje ovaj problem s četiri aspekta: temeljni uzroci zapljena, mjere za hitne slučajeve, svakodnevno održavanje i optimizirani dizajn.

Analiza temeljnog uzroka problema sa zapljenom

Začepljenje je obično uzrokovano nenormalno povećanim trenjem ili mehaničkim zaglavljivanjem između cijevi i vijka. Glavni uzroci uglavnom uključuju:

1. Prianjanje materijala i karbonizacija: Tijekom visokotemperaturne ekstruzije, plastične čestice se mogu karbonizirati ili pougljeniti zbog neravnomjernog zagrijavanja ili pretjerano visokih temperatura. Ovi zagorjeli ostaci lijepe se za unutarnju stijenku bačve ili korijen vijka, stvarajući čvrste naslage. Kada se vijak nastavi okretati, ove čvrste naslage snažno prianjaju uz unutarnju stijenku bačve, što dovodi do zapinjanja.

2. Nedostatak maziva ili starenje: Unutarnja stijenka cilindra obično zahtijeva mazivo otporno na visoke temperature ili teflonski premaz za smanjenje trenja. Ako je mazivo manjkavo, istrošeno ili ne radi zbog starenja na visokim temperaturama, koeficijent trenja između cilindra i vijka će se naglo povećati, povećavajući rizik od blokiranja.

3. Oštećenje unutarnje stijenke cilindra: Nakon dugotrajnog korištenja mogu se pojaviti ogrebotine, rupe ili deformacije na unutarnjoj stijenci cilindra. Kada se vijak okreće preko tih oštećenih područja, materijal se lako može nakupiti i zaglaviti, što dovodi do blokiranja.

4. Pogreška pristajanja vijka i cilindra: Ako je razmak pristajanja između vijka i cilindra premali ili ako toplinska ekspanzija smanjuje razmak pristajanja, tijekom rotacije između vijka i cilindra stvorit će se prekomjerni otpor trenja, što će uzrokovati blokiranje.

Mjere postupanja u hitnim slučajevima (otklanjanje problema)

Kada se cilindar s jednim vijkom blokira, moraju se odmah poduzeti sljedeće hitne mjere kako bi se spriječilo oštećenje stroja:

1. Odmah prekinite grijanje: Odmah isključite napajanje kako biste zaustavili grijanje. Ohlađeni plastični materijal će se stvrdnuti, obično ublažavajući situaciju blokiranja.

2. Obrnuto okretanje vijka: Dok osiguravate sigurnost, pokušajte obrnuto okretanje vrlo malom brzinom (preporučuje se ispod 10 okretaja u minuti). Obrnuta rotacija niske brzine pomaže u razbijanju spojenog materijala i sprječava lomljenje vijka.

3. Uklonite hlađeni cilindar: Ako obrnuto okretanje nije učinkovito, zaustavite stroj i uklonite hlađeni cilindar. Upotrijebite ručku na završnoj kapici cilindra ili kotačić za izvlačenje postavljen na cilindar kako biste ga uklonili; ne tjerajte ga van.

4. Ručno čišćenje ostataka: Nakon rastavljanja cilindra, strugačem ili ručnim alatom očistite sve izgorjele ostatke i karbonizirane materijale iznutra. Nakon čišćenja ponovno sastavite cilindar i izvedite probni rad.

Svakodnevno održavanje i njega (preventivne mjere)

Sprječavanje blokiranja oslanja se na svakodnevnu prevenciju i održavanje. Preporučuju se sljedeće mjere održavanja:

1. Kontrolirajte temperaturni profil: operacije "spaljivanja" strogo su zabranjene u ekstruderu. Temperatura zagrijavanja mora biti strogo kontrolirana kako bi se spriječilo pregrijavanje i karbonizacija plastike.

2. Redovito provjeravajte mazivo: Redovito čistite i održavajte unutarnju stijenku cilindra. 3. Koristite materijale visokih performansi: Preporuča se korištenje cijevi s jednim vijkom koju proizvodi Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. Bačve koje proizvodi ova tvrtka izrađene su od visokootpornog legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika otpornog na habanje i koroziju i podvrgnute su posebnom postupku toplinske obrade, što značajno poboljšava tvrdoću i životni vijek.

4. Redovito kalibrirajte prikladni razmak: Redovito provjeravajte prikladni razmak između vijka i cijevi u skladu s uvjetima rada stroja. Osobito pri ponovnom sastavljanju nakon hlađenja, osigurajte da zazor zadovoljava zahtjeve dizajna.

Optimizacija dizajna i odabira

Da bi se temeljno riješio problem blokiranja, potrebno je odabrati odgovarajuću mehaničku strukturu i parametre dizajna:

1. Optimizirajte dizajn vijka i bačve: preporučuje se korištenje kombinacije vijka i bačve tvrtke Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. Ovaj jedinstveni odgovarajući dizajn osigurava ravnomjerno zagrijavanje materijala i potpuno plastificiranje tijekom ekstruzije, izbjegavajući lokalno pregrijavanje i pečenje uzrokovano neravnomjernim zagrijavanjem.

2. Odaberite odgovarajuću strukturu bačve: Odaberite bačvu s jednim vijkom s odgovarajućom strukturom za različite potrebe obrade plastike (kao što su cijevi, limovi, profili itd.). Na primjer, za ekstruziju polimernih materijala preporuča se koristiti model s boljom otpornošću na visoke temperature i otpornošću na habanje kako bi se prilagodili zahtjevnijim radnim okruženjima.

3. Smanjite potrošnju energije i buku: proizvodi tvrtke Zhoushan microwave screw machinery Co., LTD usvajaju napredne koncepte dizajna, koji ne samo da smanjuju potrošnju energije i buku, već i poboljšavaju radno okruženje smanjenjem vibracija, čime se neizravno smanjuje mehaničko ometanje uzrokovano vibracijama.