Uobičajeni problemi s vijkom za ubrizgavanje

Prvo: vijak prijelom općenito ima nekoliko razloga:

1, dizajn samog vijka. Na primjer, veličina dizajna vijaka je premala, a promjer nije dovoljno gust.

2, hladna startna temperatura je niska.

3, svi originalni dijelovi cijelog vijaka nisu u središtu, a ne na točki.

4. Početna brzina postavljena je prebrzo.

5, cilindar je zaglavljen u stranom tijelu, poput željeza, vijaka itd., Tlak se slomi prilikom topljenja.

6, temperatura sirovine je preniska.

7. Metalni materijal.

8, pogledajte tlak i brzinu modela materijala.

9, sklop motora vijka i ulja nije u redu.

10, njegova vlastita kvaliteta vijaka je loša, odabire se upotreba visokokvalitetnih sirovina Jed vijak.

11, operater je prekršio operativne postupke uzrokovane. Postoje dva glavna aspekta: Prvo su napravili PC, PMMA, PA, PET, PBT i ostali materijali s visokom temperaturom, moraju koristiti materijale za čišćenje za čišćenje vijka, bačve. Nema čišćenja tijekom operacije punjenja goriva. Drugo, ne provjerava je li temperatura dovoljna (ponekad se određeni grijač na cilindru odjednom slomi, termoelement je slomljen), zapamtite: različiti materijali bi trebali koristiti različite vijke. Upotrijebite obični vijak za pivo PC i drugi materijal s visokom fluidnošću, sigurno je lako slomiti vijak.

Drugo: uzrok lomljenja obrnutog prstena:

Općenito, inženjerska plastika poput trošenja PA vlakana, a materijal je povezan s proizvodnjom, poput ljepila na kraju kako bi se povećala količina taline ili tako, općenito je slomljen obrnuti prsten. Normalna ruptura kontrolnog prstena popravit će se ozbiljnim fenomenom stražnjeg dijela, topljenim ljepilom, pucanjem ljepila nije normalno, čekovni prsten je previše tanak, a ispuh sirovine ne udara.

Treće: Analiza razloga propuštanja strojeva za ubrizgavanje plastike:

1. Prirubnica mlaznica za ubrizgavanje i stroj za ubrizgavanje stroj za ubrizgavanje nije fiksirana.

2, prirubnica i kontaktna površinska habanja.

3, ako se radi o novoj prirubnici možda nije čvrsto s strojem.

4. Prilikom snimanja ljepila i topljenja ljepila, stol za snimanje se ne ljulja.

Četvrto: Razlozi povratka vijčanog ljepila:

1. Nošenje cijevi.

2, trošenje vijaka.

Peto: vijak s vijcima nije ugrađen u cilindar, a vijčana glava stroja za ubrizgavanje je pokvarena:

1, kut glave ljepila ne odgovara kutu Francuza.

2. Duljina vijka je preduga, a gumena glava ima utjecaja s prirubnom.

3, ako je prijelom glave može biti uzrokovan vijkom predugog utjecaja.

4, ako je sredina prijeloma mora biti slomljena ljepilom.

5, Donje riječi pokazuju da preciznost dizajna glave vijaka nije dovoljna.

Analiza anomalije:

1. Na površini vijka flona je koks.

2, Strojni vijak za ubrizgavanje i pomoćni stroj (usisni stroj) nisu čisti.

3. Provjerite prsten, potisni prsten, glava vijka, prednja cijev itd. Nečisti su ili korodirani.

4. Prirubnice i mlaznice imaju spaljene tvari.

5, temperatura je previsoka, leđi tlak taline je prevelik.

6. Sirovine su nečiste.

7, Strojni vijak za ubrizgavanje nije dovoljan.

8, Sam materijal dušičnog flona ima problema, a čelik nečistoće.

Otopina:

1, provjerite vijak dušika flona, očistite i polirajte vijak.

2, provjerite spremnik za poliranje prašine i očistite pomoćne strojeve.

3, provjerite je li nečista ili korodirana, čista i polirati ili zamijeniti.

4, provjerite prirubnicu, mlaznicu, čišćenje i poliranje ili zamjenu.

5, Provjerite postavku temperature svakog odjeljka, ohladite, smanjite stražnji tlak.

6, provjerite imaju li sirovine nečistoće, zamijenite sirovine.

Mnogo je razloga da fenomen stroja za oblikovanje ubrizgavanja ne jede materijal, a prema vašem vlastitom iskustvu u industriji, pokupite nekoliko važnih razloga za sažetak:

1. Provjerite je li rashladna voda ulaza glatka i na odgovarajući način smanjuje temperaturu ulaza.

2, tlak i brzina plastiziranja ne smiju biti preveliki, brzina vijka ne bi trebala biti prebrza, posebno za proizvodnju malih proizvoda.

4, dizajn vijka, sirovine su različiti, a različiti vijci su potrebni nakon modifikacije. Obični vijci nisu svemoćni.

3. Ventil za povratni tlak je oštećen ili je stražnji tlak previsok.

5, temperatura priključka za dovođenje vijaka je previsoka.

6, ulaz za hranjenje nije gladak.

7, podaci tlačnog ventila i mjerača tlaka nisu previsoki.

8, temperatura temperaturne rupe je točna.

9. Nošenje vijaka je ozbiljno.

10, nema materijala u spremniku.

Otopina:

1, prilagodite ventil da se vidi mijenja li se tablica, popravite ventil za povratni tlak ili smanjite stražnji tlak.

2. Provjerite postoji li blok vezanja na dovodnom priključku, uklonite blok za vezanje, povećajte i iskopajte vodu za hlađenje.

3. Provjerite spremnik i dovod da sastavi sirovine.

4. Provjerite bačvu vijaka i zamijenite bačvu vijaka.