Koji su projektni zahtjevi za disipaciju topline za bačvu s jednim vijkom tijekom ekstruzije na visokim temperaturama i pod visokim pritiskom?

Projektni zahtjevi za disipaciju topline za a Bačva s jednim vijkom tijekom visokotemperaturne ekstruzije pod visokim pritiskom:

1. Odabir visokoučinkovitih materijala koji provode toplinu

Za brzi prijenos topline koju generira vijak na rashladni sustav potrebno je koristiti legirani čelik ili nehrđajući čelik visoke toplinske vodljivosti.

Koeficijent toplinskog rastezanja materijala treba odgovarati koeficijentu vijka kako bi se spriječila koncentracija naprezanja uslijed promjena temperature.

2. Kontrola debljine stijenke i površinske obrade

Razumna debljina stijenke može poboljšati učinkovitost prijenosa topline, a pritom osigurati čvrstoću konstrukcije.

Završna obrada unutarnje stijenke mora doseći razinu mikrona kako bi se smanjila toplina trenja između materijala i površine zida i smanjio rizik od lokalnog pregrijavanja.

3. Izgled i dinamika fluida rashladnog sustava

Kanali za hlađenje trebaju biti ravnomjerno raspoređeni oko cijevi kako bi se stvorila zatvorena cirkulacija, osiguravajući brzo uklanjanje topline.

Treba usvojiti višestupanjski dizajn hlađenja koji omogućuje neovisno podešavanje temperature za različite faze obrade kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi plastificiranja materijala.

4. Nadzor temperature i automatska kontrola

Temperaturni senzori visoke preciznosti postavljeni su na ključnim mjestima kako bi se postiglo mjerenje temperature u stvarnom vremenu. Kontrola zatvorene petlje putem PLC ili DCS sustava automatski prilagođava protok rashladne vode i temperaturu na temelju povratne informacije o temperaturi kako bi se osigurala toplinska ravnoteža tijekom ekstruzije.