news

Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Što je bimetalna navojna cijev?
Autor: Weibo Datum: Mar 13, 2026

Što je bimetalna navojna cijev?

A bimetalni vijak je cilindar visokih performansi obložen legurom otpornom na habanje i koroziju , dok je sam vijak često presvučen ili izrađen sličnim čvrstim materijalima. Za razliku od standardnih nitriranih bačvi, gdje je tvrdoća samo duboka (otprilike 0,05-0,1 mm), bimetalne bačve obično imaju centrifugalno lijevani unutarnji sloj legure 1,5 mm do 2,0 mm debljine . Ovaj metalurški spojeni sloj pruža superiornu dugovječnost pri obradi plastike s velikim punjenjem (npr. sa staklenim vlaknima, kalcijevim karbonatom) ili korozivnih polimera (npr. PVC, materijali koji usporavaju plamen).

Zašto odabrati bimetalni vijak i bačvu umjesto standardnih?

Primarni razlog je produženje vijeka trajanja za faktor od 2 do 4 puta u teškim okruženjima. Standardne nitrirane bačve brzo se pokvare pri obradi materijala s abrazivnim punilima. Na primjer, pri obradi najlona punjenog 30% staklom, standardna bačva mogla bi se istrošiti za 6-8 mjeseci, dok vrhunska bimetalna bačva može trajati više od 24 mjeseca. To izravno znači smanjeno vrijeme zastoja i niže ukupne troškove vlasništva.

Ključni pokazatelji uspješnosti

  • Otpornost na trošenje: Idealno za minerale velike količine poput talka, staklenih vlakana i usporivača plamena.
  • Otpornost na koroziju: Neophodan za obradu PVC-a, fluoropolimera i halogeniranih usporivača vatre.
  • Stabilnost na visoke temperature: Zadržava mehanička svojstva na temperaturama taline do 450°C.

Uobičajeni legirani materijali i njihova primjena

Različite bimetalne legure služe u različite svrhe. Odabir ispravne metalurgije je kritičan. Dolje je usporedba uobičajenih tipova koje koriste proizvođači poput Zhoushan microwave screw machinery Co., LTD.

Vrsta legure Tipična kompozicija Tvrdoća (HRC) Najbolja aplikacija
Na bazi željeza (željezo) Visoki krom, bor 50 - 55 (prikaz, stručni). Punjeni polimeri opće namjene
Na bazi nikla (nikal) Ni, Cr, Si, B 45 - 50 (prikaz, stručni). Visoka korozija (PVC, fluoropolimeri)
Na bazi kobalta Co, Cr, W 40 - 48 (prikaz, stručni). Visoka temperatura i korozija (450°C)
Tablica 1: Uobičajene vrste bimetalnih legura i njihova tipična industrijska uporaba.

Proces proizvodnje: Kako se izrađuju?

Dominantna metoda je centrifugalno lijevanje . Proces uključuje:

  1. Čelična cijev (materijal podloge) zagrijava se na približno 1100°C - 1200°C dok se vrti vodoravno.
  2. Prethodno legirani prah se uvodi u rotirajuću cijev. Centrifugalna sila (do 100 Gs) gura rastaljenu leguru na unutarnju stijenku.
  3. Legura se skrutne, formirajući gusti, metalurški vezan sloj.
  4. Cijev se zatim oslobađa naprezanja, grubo buši i završno obrađuje do preciznih tolerancija (često unutar 0,02 mm).

Tvrtke poput Zhoushan microwave screw machinery Co., LTD koriste ovu stranu tehnologiju kako bi osigurale postojanu čvrstoću spoja, sprječavajući guljenje ili ljuštenje obloge tijekom rada.

Bimetalne vijčane bačve u različitim tipovima ekstrudera

Bimetalna tehnologija primjenjuje se na različite konfiguracije strojeva, od kojih svaka služi specifičnim potrebama tržišta. Evo primjera iz tipične linije proizvoda proizvođača:

1. Ekstruderi s jednim pužom (serija SJ)

Koristi se za općenito peletiranje, ekstruziju cijevi i ploča. Bimetalna cijev ovdje osigurava ujednačenu temperaturu taline i otpornost na habanje od punila u proizvodnji masterbatcha.

2. Konusni ekstruderi s dva puža (serija SJS)

Prvenstveno za ekstruziju PVC cijevi i profila. Bimetalna obloga je ovdje kritična zbog korozivnog plina HCl koji se oslobađa tijekom obrade PVC-a. Obloga od legure na bazi Ni standardna je za ove primjene.

3. Planetarni valjkasti ekstruderi (serija WB-WE)

Koristi se za visokoprecizno hranjenje kalandrom i osjetljivu obradu materijala. Planetarni dio zahtijeva izuzetnu tvrdoću kako bi izdržao trenje kotrljanja više vretena.

Kada biste trebali zamijeniti svoju cijev bimetalnom jedinicom?

Razmislite o nadogradnji ako primijetite ove znakove kvara:

  • Povećani I.D. (unutarnji promjer): Istrošene bačve pokazuju veći promjer u zoni punjenja ili kompresije. Ako povećanje premašuje 0,5% nazivnog promjera, učinak značajno opada.
  • Metalna kontaminacija: Ako nađete metalne čestice u konačnom proizvodu (npr. u limu ili filmu), cijev ili vijak pucaju.
  • Izlazna fluktuacija: Trošenje povećava razmak između letvice vijka i cijevi. Ako se razmak udvostruči u odnosu na originalni dizajn (npr. s 0,10 mm na 0,20 mm), tlak taline postaje nestabilan.

Nadogradnja na bimetalnu cijev u ovom trenutku vraća precizan razmak i često povećava kapacitet plastificiranja za 10-20% u usporedbi s istrošenom standardnom cijevi.

Globalni izvori i standardi kvalitete

Tržište bimetalnih komponenti je globalno. Na primjer, proizvođači sa sjedištem u Zhoushanu, Kina (glavno proizvodno središte), kao što je Zhoushan microwave screw machinery Co., LTD, intenzivno izvoze u SAD, Njemačka, Vijetnam i Tajland . Pri međunarodnoj nabavi, kupci bi trebali provjeriti:

  • Podaci o specifičnom sastavu legure i tvrdoći (HRC).
  • Snaga veze sloja legure (izvješća o ispitivanju razaranjem).
  • Certifikati o ravnosti i toleranciji (npr. usklađenost sa standardom ISO 9001).

Renomirani dobavljač osigurava ove specifikacije, osiguravajući da bimetalna cijev za vijke ispunjava zahtjevne zahtjeve moderne proizvodnje plastike.

Udio: