Vodič za kalupnu ploču: odabir, poravnanje i trošenje za injekcijsko prešanje

Stroj za injekcijsko prešanje od 330 tona pokretao je 2,5 mm PP spremnike tri sata s bljeskom na jednom kutu dijela. Operater je dvaput povećao silu stezanja. Procesni inženjer zamijenio je kontrolni prsten. Održavanje je stavilo "vijak i cijev" na vrh popisa rezervnih dijelova. Stvarno mjerenje pokazalo se drugačijim: paralelno odstupanje između pokretne i fiksne kalupne ploče na položaju stezaljke bilo je 0,14 mm. Pri toj tonaži linija razdvajanja kalupa obično mora biti unutar 0,05 mm.

Pogrešna dijagnoza ove vrste je rutina na podovima za kalupljenje i tu se veliki dio proračuna za održavanje troši u pogrešnom smjeru.

Kalupna ploča nije obična čelična ploča. To je referentna površina u dimenzijskom lancu. Sila stezanja iz poluge ili hidrauličkog cilindra prolazi kroz nju u kalup, a jedinica za plastificiranje isporučuje talinu u šupljinu koju ploča postavlja. Svako odstupanje na toj referentnoj površini pokazuje se na dva mjesta odjednom: bljesak na liniji razdvajanja i istrošenost jedinice za ubrizgavanje.

Što kalupna ploča zapravo kontrolira u kalupnoj ćeliji

Svaki stroj za kalupljenje nosi dvije ploče. Fiksna ploča pričvršćena je vijcima za nepomični okvir nasuprot jedinice za ubrizgavanje. Pomična ploča kreće se na spojnim šipkama s polugom ili hidrauličkom stegom. Oba su međusobno povezana razmakom spone i oba su povezana s jedinicom za ubrizgavanje samo zajedničkom bazom i zajedničkim nizom tolerancija.

Ploča drži pet stvari pod kontrolom u isto vrijeme:

• Paralelnost u položaju stezanja, što znači udaljenost između dvije rastavne površine nakon primjene sile stezanja.
• Ravnost površine za postavljanje kalupa, koja određuje hoće li osnova kalupa sjediti ravnomjerno ili se ljulja.
• Debljina i tolerancija debljine, jer oni postavljaju visinu zatvaranja kalupa koju stroj može prihvatiti.
• Materijal i stanje toplinske obrade. Uobičajeni lijevani i kovani stupnjevi na pločama strojeva za kalupljenje uključuju odljevke klase S45C, S50C i ZG270-500.
• Zazor provrta spojne šipke i provrta za izbacivanje, koji kontrolira koliko se kalup može pomaknuti pod opterećenjem.

Posljednje dvije točke su one koje kupci najviše podcjenjuju. Ploča koja mjeri savršeno ravno hladno i dalje se može skrenuti nakon što sila stezanja dosegne 80 posto i toplinska ekspanzija kalupa se doda na vrh. Na strojevima manjim od 250 tona, radionica će obično održavati paralelnost između 0,02 mm i 0,05 mm na 100 mm, a to se mjerenje mora izvršiti u položaju stezaljke, a ne u otvorenom položaju.

Postoji drugi, manje očit posao. Ploča je također hladnjak. Temperatura kalupa ulazi u njega kroz bazu kalupa, a ploča s neravnim rebrima ili nedosljednim dijelom stijenke će razviti lokalne tople i hladne zone tijekom godina rada. U tim zonama se pojavljuju prve mjerljive deformacije.

Zašto se stanje ploče kalupa pojavljuje na kraju ubrizgavanja

Jednom kada se paralelizam počne mijenjati, posljedice su mehaničke i predvidljive. Lanac ide otprilike ovako:

1. Sila stezanja neravnomjerno se raspoređuje preko linije razdvajanja, a jedan kut kalupa nosi više opterećenja od ostalih.
2. Operater vidi bljesak i povećava silu stezanja da ga zatvori.
3. Veća sila stezanja gura ploču dublje u kalup, što pojačava odstupanje koje je uzrokovalo bljesak.
4. Odzračivanje kalupa otvara se neravnomjerno, tako da protutlak u šupljini varira od udarca do udarca.
5. Nestabilnost plastificiranja prisiljava operatera da prilagodi brzinu vijka i povratni pritisak kako bi to kompenzirao.
6. Vijak i cijev sada apsorbiraju teret koji pripada toleranciji ploče.

Zbog toga se ponavlja "promijenili smo vijak i bilo je dobro tri tjedna". Vijak nije bio problem. Korišten je za kompenzaciju ploče koja je već izašla iz svoje granice tolerancije. Tijekom nekoliko tisuća ciklusa, ta se kompenzacija pokazuje kao ubrzano trošenje boka, rastuća nedosljednost temperature taline i na kraju kontrolni prsten koji rano otkaže jer radi protiv pokretne mete.

Jednako je korisna i obrnuta dijagnoza. Ako su postavljeni potpuno novi vijak i potpuno nova cijev, a bljesak se i dalje pojavljuje, izmjerite paralelnost prije nego što dodirnete bilo što drugo. Ta provjera košta oko dvadeset minuta i ne zahtijeva rastavljanje. Trebalo bi doći prije narudžbe rezervnih dijelova, a ne nakon nje.

Paralelizam ploče kalupa i trošenje vijaka: praktična usporedba

Donja tablica prikazuje odstupanje paralelizma izmjereno u radionici u odnosu na simptome koji se pojavljuju prvi i u odnosu na ono što se događa na strani injekcije. Brojke opisuju klasu stroja od 250 tona i tipične su vrijednosti, a ne objavljeni standardi, pa ih treba čitati pored vlastitog crteža stroja.

Dvije stvari u toj tablici zaslužuju naglasak. Prvi je da je skok iz drugog reda u treći mjesto gdje troškovi najbrže eskaliraju. Ploča koja je izvana za 0,06 mm često se može vratiti pomoću prolaza za ponovno niveliranje. Ploča koja je dosegla 0,12 mm obično treba strojno obraditi, a nakon što obradite montažnu površinu također mijenjate visinu zatvaranja koju stroj može prihvatiti.

Drugi je da se bodovanje provrta cijevi u petom redu ne objavljuje. Kasnije se pojavljuje kao vijak koji više ne vuče ujednačenu težinu metka, a do tada troškovi zamjene pokrivaju i vijak i cijev, a ne samo jedan dio.

Zajednička nabava dijelova radne ploče kalupa i jedinice za ubrizgavanje

Kada stroj za kalupljenje prolazi kroz rekonstrukciju, rad na ploči i rad na jedinici za ubrizgavanje trebaju biti planirani kao jedan posao, a ne dva. Oni dijele lanac tolerancije, a ploča koja se ponovno obrađuje na novu visinu zatvaranja promijenit će položaj kalupa u odnosu na mlaznicu, što zauzvrat mijenja način na koji vijak i cijev moraju biti postavljeni.

Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., Ltd. proizvodi vijke, bačve i srodne plastične dijelove strojeva iz Zhejianga od 1990., opskrbljujući proizvođače plastičnih strojeva, a ne krajnje korisnike. Njegove trgovine pokrivaju više od 10.000 četvornih metara, a proizvodi se šalju u Sjedinjene Države, Njemačku, Dubai, Vijetnam i Tajland. Za projekte obnove, vijak i cijevi stroja za injekcijsko prešanje pokrivaju stranu plastificiranja lanca tolerancije na čijem se drugom kraju nalazi ploča.

Vijčana cijev stroja za injekcijsko prešanje Vijak je srž sustava plastificiranja, a plastične sirovine se režu, komprimiraju, miješaju i transportiraju rotacijskim kretanjem. Dizajn... Pogledajte proizvod →

Ono što je važno kada naručujete oboje zajedno je da dobavljač može dati ponudu prema crtežu stroja, a ne prema općoj veličini. Promjer vijka, L/D omjer, stupanj košuljice bačve, stil kontrolnog prstena i površina prirubnice mlaznice moraju odgovarati visini zatvaranja ploče koju na kraju dobijete. Ako se ploča ponovno strojno obrađuje, položaj kontakta mlaznice se pomiče i cijev naručena prije nego što je taj broj fiksiran možda neće odgovarati.

Ovo je jedan od razloga zašto projekti obnove funkcioniraju bolje kada se prvo izvrši pregled ploče i narudžba jedinice za ubrizgavanje postavi prema konačnoj dimenziji. Također objašnjava zašto rasporedi obnove tako često izostaju: posao ploče i redoslijed bačve rade paralelno, a drugi tiho ovisi o prvom.

Pojedinosti specifikacije koje uzrokuju većinu povrata

Kvaliteta košuljice je jedina varijabla koja najviše pomiče interval zamjene na jedinici za ubrizgavanje. Grafikon u nastavku uspoređuje tri uobičajene konfiguracije košuljice na istom stroju koji koristi polipropilen bez punjenja, koristeći indeks relativnog vijeka trajanja gdje je standardna nitrirana bačva postavljena na 100.

Bimetalna konstrukcija konfiguracija je na kojoj se većina projekata obnove na kraju zaustavi, a razlog nije samo otpornost na abraziju. Bimetalna cijev duže zadržava svoju dimenziju provrta, što održava razmak između vijka i cijevi stabilnim tijekom duljeg radnog prozora. Ta stabilnost je ono što zapravo štiti ponovljivost težine udarca i to je svojstvo koje većina kupaca zapravo plaća čak i kad misle da plaćaju za tvrdoću.

Imajte na umu da treća traka nije automatski točan odgovor. Na smoli bez punjenja pri umjerenim brzinama vijka, prva konfiguracija često se brže isplati, a dodatni trošak obloge daje prednost koju aplikacija nikada neće iskoristiti. Odluka bi trebala pratiti sadržaj punila, temperaturu taline i koliko dugo stroj radi između planiranih zaustavljanja.

Ono gdje kupci bivaju uhvaćeni je uparivanje. Bimetalna cijev opremljena standardnim nitriranim vijkom prebacuje istrošenost na vijak, a istrošeni vijak u tvrdoj cijevi zarezuje košuljicu iznutra. Konfiguracije su usklađeni skup, a ne izbornik u kojem se svaka stavka retka može zasebno optimizirati.

Kako ocijeniti dobavljača kalupa i bačve u Kini

Nabavljanje i okvira stroja i dijelova jedinice za ubrizgavanje od jednog dobavljača je zgodno, ali praktičnost nije razlog za preskakanje pitanja. Sama cijena ovdje je loš filter, jer se dvije ponude koje izgledaju identično mogu razlikovati za faktor tri u životnom vijeku, a razlika je zakopana u kvaliteti materijala i kontroli strojne obrade, a ne u komercijalnim uvjetima.

Korisna pitanja koja možete postaviti proizvođaču ili dobavljaču prije naručivanja:

• Je li stupanj košuljice naveden oznakom materijala ili je opisan samo kao "bimetalni"?
• Je li bačva brušena i dovršena u tvrtki ili je dorada podugovorena?
• Može li dobavljač potvrditi radni razmak između određenog vijka i određene bačve koja se navodi?
• Je li asortiman proizvoda organiziran prema tipu strukture - jedan vijak, konusni dvostruki, paralelni dvostruki, planetarni - tako da se može odabrati ispravna geometrija, a ne pogađati?
• Obrađuje li dobavljač i stranu ponovne i novoizgrađene strane i daju li ponude prema nacrtu stroja u bilo kojem slučaju?

Zhoushan Microwave Screw Machinery proizvodi obitelji s jednim pužom, konusnim dvostrukim vijkom, paralelnim dvostrukim vijkom i planetarnim vijcima, zajedno s bačvama strojeva za injekcijsko prešanje, setovima bimetalnih vijaka i bačvi, gumenim vijcima za ekstrudere i bačvama za ekstruziju EPE pjene. Proizvođač s takvim rasponom geometrija obično ima izravne odgovore o stupnjevima pristajanja i stupnju obloge, jer isti alati i ista disciplina toplinske obrade hrane sve njih.

Bimetalni vijak Bimetalni vijak is a high-performance extruder accessories, which are widely used in various injection molding machinery, extrusion machinery, bakelite machinery and ... Pogledajte proizvod →

Bimetalna bačva Bimetalna bačva are widely used in many fields such as automobile manufacturing, home appliance production, packaging materials, medical devices, electronic communic... Pogledajte proizvod →

Za trgovce na veliko i trgovačka poduzeća koja preprodaju na tržištima kalupa, korisna je razlika između dobavljača koji može zadržati toleranciju na ponovljene narudžbe i onoga koji to može pogoditi samo jednom. Kombinacije bimetalnog vijka i bačve dobar su testni slučaj jer se legura nanosi u kontroliranim uvjetima i proces je teško lažirati. Zatražite specifikaciju materijala na narudžbi uzorka i zatim provjerite pojavljuje li se ista specifikacija na narudžbi za proizvodnju. Ako se to dvoje ne poklapaju, dobavljač nije problem - problem je kontrola procesa.

Prakse održavanja koje održavaju usklađene tolerancije ploče i vijaka

Većinu problema s poravnanjem u prethodnim odjeljcima je jeftino spriječiti i skupo poništiti. Kratka, dosadna rutina održava lanac tolerancije netaknutim:

1. Izmjerite paralelnost na poziciji stezaljke prema fiksnom rasporedu, obično svako tromjesečje na stroju koji radi u tri smjene. Zabilježite broj, a ne samo prolaz ili pad.
2. Držite podmazivanje spone prema rasporedu. Suhe spojne šipke povećavaju opterećenje koje doživljava pokretna ploča i ubrzavaju odstupanje koje pokušavate spriječiti.
3. Zabilježite povratni tlak prvih 500 sati nakon bilo kakve promjene vijka ili cijevi. Polagano pomicanje zabilježene vrijednosti prema gore je najraniji signal da su se kontrolni prsten ili ploča pomaknuli.
4. Prestanite tretirati silu stezanja kao alat za korekciju bljeska. Podizanje radi zatvaranja rastavne linije najčešći je način na koji valjak koji se može popraviti postaje zamjenski posao.
5. Kada mijenjate vijak i cijev, izmjerite valjk u istom prozoru za održavanje. Raditi oboje odjednom košta manje nego raditi ih u razmaku od šest mjeseci.

Disciplina mjerenja važnija je od alata. Indikator s brojčanikom i set mjerača će odgovoriti na pitanje, pod uvjetom da je očitanje uzeto stegnuto i zabilježeno u odnosu na osnovnu liniju od vremena kada je stroj bio nov. Bez osnovne vrijednosti, svako je očitanje dvosmisleno, a dvosmislena očitanja imaju tendenciju da se riješe u korist najjeftinijeg objašnjenja.

Na strani ubrizgavanja, korištenje odgovarajućeg bimetalnog vijka i kompleta cijevi smanjuje učestalost rastavljanja stroja, što zauzvrat smanjuje učestalost izlaganja valjka brzom ponovnom sastavljanju. Dva sustava nisu neovisna i kalendar održavanja ne bi ih trebao tretirati kao da jesu.

Često postavljana pitanja o kalupnim pločama i jedinicama za ubrizgavanje

Utječe li stanje ploče kalupa doista na vijek trajanja vijka i cijevi?

To čini, neizravno, ali dosljedno. Kada se paralelizam pomakne, operateri reagiraju povećanjem sile stezanja i podešavanjem povratnog pritiska kako bi zadržali kvalitetu dijela. Te prilagodbe povećavaju opterećenje koje nosi vijak i proširuju varijacije od udarca do udarca koje kontrolni prsten mora apsorbirati. Vijak nije uzrok habanja, ali ima posljedicu.

Kojoj toleranciji paralelizma trebam težiti na svom stroju?

Na strojevima manjim od 250 tona, radionički raspon od 0,02 mm do 0,05 mm na 100 mm na poziciji stezaljke je razuman cilj. Veći strojevi općenito dopuštaju proporcionalno više. Broj koji je bitan je onaj na crtežu vašeg stroja, izmjeren stegnut, a ne otvoren.

Trebam li kupiti vijak i cijev i dogovoriti rad na ploči s istim dobavljačem?

Ne nužno isti dobavljač, ali isti razgovor o toleranciji. Kontaktni položaj mlaznice ovisi o konačnoj visini zatvaranja nakon bilo kakve obrade ploče, tako da bi redoslijed bačve trebao slijediti pregled ploče, a ne uz njega. Dobavljač koji nudi prema strojnom crtežu može apsorbirati tu promjenu; onaj tko citira protiv generičke veličine ne može.

Je li bimetalna bačva vrijedna dodatnih troškova za nepunjenu smolu?

Često ne, barem ne samo na temelju abrazije. Ono što se još može isplatiti je stabilnost provrta tijekom dugog servisnog prozora, što štiti ponovljivost težine hica. Ako stroj pokreće smolu bez punjenja pri umjerenim brzinama vijka i rijetko se raspada, standardna nitrirana bačva s dobro usklađenim vijkom može se isplatiti prije.

Kako mogu znati je li istrošenost u ploči ili u vijku?

Najprije izmjerite paralelizam, jer je potrebno dvadeset minuta i nema prekidanja. Ako je paralelnost unutar tolerancije, a težina sačme još uvijek pobjeđuje, problem je na strani ubrizgavanja, a kontrolni prsten ili zazor vijka je sljedeće mjesto na kojem treba tražiti.

Što treba sadržavati prva narudžba od kineskog dobavljača?

Najmanje: referenca crteža stroja, geometrija vijka i L/D omjer, stupanj košuljice bačve prema specifikaciji materijala, stil prstena za provjeru i potrebni razmak od hodanja. Proizvođač koji radi s jednostrukim, dvostrukim, stožastim i planetarnim geometrijama obično će ih tražiti prije ponude, što je samo po sebi koristan signal.

Povezano čitanje

Još dvije stranice na ovom mjestu detaljnije pokrivaju jedinicu za ubrizgavanje i širi asortiman proizvoda.

Obje stranice nalaze se uz gornji materijal za usklađivanje i vrijedi ih pročitati prije nego što se dovrši ponuda za obnovu, budući da se odluke o toleranciji koje opisuju utječu izravno na brojke o visini zatvaranja i razmaku o kojima se ovdje govori.